3D-SY小型電動(dòng)試壓泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
3D-SY小型電動(dòng)試壓泵
一、概述
3D-SY小型電動(dòng)試壓泵，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊,、便于攜帶,。分為大,、中,、小三種流量可供選擇,。最適宜于鍋爐、管道工程按裝等大型低壓壓力容器,，進(jìn)行水壓,、密封、強(qiáng)度試驗(yàn),。試驗(yàn)介質(zhì)為清水,、乳化液、或運(yùn)動(dòng)粘度不超過(guò)45mm2/s油品,。
二,、基本參數(shù)
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型 號(hào) |
額定壓力Mpa |
額定流量L/h |
泵速minˉ1 |
配套功率KW |
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3D-SY600/2.5 |
2.5 |
600 |
630 |
0.75 |
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3D-SY2000/2.5 |
2.5 |
2000 |
630 |
2.2 |
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3D-SY2000/4 |
4 |
2000 |
850 |
3 |
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本泵主要由電機(jī),、啟動(dòng)開(kāi)關(guān),、泵頭、泵架,、吸入排出膠管等組成,。
泵頭采用臥式三柱塞泵型式，由單向或三相電機(jī)通過(guò)皮帶減速,，帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu),，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作,。這樣,，工作介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥,，形成高壓液體排出,。在泵頭的排出端設(shè)置有溢流閥，用于調(diào)節(jié)泵的排出壓力,，也可作為定壓閥,，恒定系統(tǒng)壓力。
排出端還設(shè)置有保壓閥,，當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到試驗(yàn)壓力值后，停機(jī),，該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓,。排出口上端裝有壓力表，以示試驗(yàn)壓力,，壓力表后側(cè)設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗(yàn)結(jié)束后,，卸除回路壓力�,；蛞蛘`操作,，壓力升過(guò)規(guī)定值,，可打開(kāi)泄壓閥卸除部分壓力，用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)升止規(guī)定值,。
四,、使用方法
㈠準(zhǔn)備工作
1．新泵在出廠時(shí)，考慮到運(yùn)輸問(wèn)題,，曲軸箱內(nèi)不加注潤(rùn)滑油,。第一次使用時(shí)，應(yīng)加注30～40號(hào)機(jī)械油,，平時(shí)使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度,，使其保值在油標(biāo)的油線上。
2,、安裝好吸水膠管,，及吸水過(guò)濾網(wǎng)(注意墊好連接部位密封圈)。
3,、配備一清潔的水箱,，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi),。
4,、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否，切記使用含泥沙污水,，以免堵塞管路磨壞柱塞,，使各糸統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。
5,、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固,。
6、檢查電路連接,、絕緣及安全情況,，并可靠接地。
㈡,、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
1,、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng),。將吸水管與泵吸入口連接起來(lái),，放入水箱內(nèi)。
2,、起動(dòng)電動(dòng)機(jī),，檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，聲晌應(yīng)均勻無(wú)異常雜音,，排水應(yīng)均勻,，無(wú)明顯波動(dòng),。然后停機(jī)。
3,、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來(lái),，大中型壓力容器（容積>10L～20L），在試驗(yàn)前先用清水灌滿被試容器,，小型壓力容器（容積＜4L＝為了利于保壓,，試驗(yàn)回路應(yīng)配置不小于4L的蓄能容器。
4,、逆時(shí)針打開(kāi)溢流閥手柄,，讓其處于開(kāi)啟狀態(tài)，起動(dòng)電動(dòng)機(jī),，泵開(kāi)始正常工作,，被試容器進(jìn)行充水，充滿水后,，壓力徐徐上升,，此時(shí)緩慢順時(shí)針擰緊溢流閥手柄，直止達(dá)到所要求的試驗(yàn)壓力,，穩(wěn)定后鎖緊溢流閥手柄,，停機(jī)保壓到要求時(shí)間，檢查被試容器,。以后泵再試驗(yàn)同樣的壓力,，無(wú)需再調(diào)定溢流閥壓力。
5,、試驗(yàn)完畢后,，打開(kāi)泄壓閥卸除回路壓力。
㈢,、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)
1,、試驗(yàn)壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。
2,、泵在升壓過(guò)程中,，若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大，說(shuō)明連接管路直徑過(guò)細(xì),，或被試件容積太小,，應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。
3,、小型壓力容器升壓速度過(guò)快，應(yīng)采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓,。
4,、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)噪聲雜音,。
5、潤(rùn)滑油允許溫升≤45oC,。
6,、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作,，卸除壓力進(jìn)行檢修,，不允許在漏水情況繼續(xù)工作。
7,、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況,，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象，要隨時(shí)調(diào)整,，但不允許調(diào)的過(guò)緊,。
8、潤(rùn)滑柱塞的黃油杯,，要經(jīng)常加滿黃油,，每個(gè)工作日（每次）應(yīng)將黃油杯旋轉(zhuǎn)1～2圈。
9,、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí),，應(yīng)考慮采取防凍錯(cuò)施。
五,、可能發(fā)生故障及解決方法
1,、曲軸箱溫升過(guò)高。潤(rùn)滑油過(guò)少或過(guò)多,，潤(rùn)滑油不符合要求或變質(zhì),。
2、泵不排水,，
①,、 吸水管沒(méi)裝好進(jìn)氣，過(guò)濾網(wǎng)堵死,。
②,、 泵液缸內(nèi)空氣沒(méi)排凈，斷開(kāi)排出口,，讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)充分排空氣體,，直止均勻出水。
③,、泵長(zhǎng)期放置,，水銹等其它雜物糊死吸入閥。靠泵的真空度無(wú)法打開(kāi),。拆下吸入閥清洗,。
3、壓力表上升壓力 不均勻,，或壓力表指針擺動(dòng)不上升,。
①、首先應(yīng)排除被試件和連接管路的滲漏,。
②,、檢查進(jìn)水口濾網(wǎng)是否暢通，有無(wú)異物堵塞或吸水管連接處漏氣,。
③,、水箱水面過(guò)低，濾網(wǎng)露出水面,。
④,、溢流閥在全開(kāi)啟位置，應(yīng)調(diào)整溢流壓力,。
⑥,、泄壓閥打開(kāi)未關(guān)閉，或關(guān)閉不嚴(yán)失效,。
⑦,、檢查吸入、排出閥閥線是否密合良好,，有無(wú)雜物充墊其間,，拆開(kāi)清洗。
4,、停機(jī)后保不住壓力
①,、檢查被試件和連管路是否漏水。
②,、保壓閥線是否密合良好,，有無(wú)雜物充墊其間，拆下清洗或研磨
③,、泄壓閥未關(guān)嚴(yán)漏水,。
六、濰護(hù)
1,、曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油,，通常選用30～40號(hào)機(jī)油。新泵第一次使用應(yīng)在40小時(shí)內(nèi)更換,，以后每200小時(shí)換油一次,。
2、水箱在加水前必需清洗干凈，應(yīng)選擇不含泥沙的清水,。作為試驗(yàn)介質(zhì),。
3、在使用過(guò)程中,，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng)，和滲漏,，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)緊固,。
4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內(nèi)使用,，應(yīng)考慮防凍處理,。使用完畢后，應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水,。
5,、在較長(zhǎng)時(shí)期停止工作時(shí)，將水排凈,，從吸入口吸灌些防銹油,。
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